撕碎机刀片-达耐仕撕碎机刀片-双轴撕碎机刀片

撕碎机厂家介绍双轴粗撕碎机，双轴粗撕碎机简称粗破，撕碎机刀片定制，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，常被用于MSW（城市生活垃圾）处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。应用领域焚烧厂；综合分类、回收、循环利用厂；垃圾衍生燃料厂（RDF）；城市固体垃圾处理厂；危险废弃物处理厂。工作原理液压马达驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同旋转，进入破碎腔的物料，撕碎机刀片，被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。

撕碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式撕碎机（简摆撕碎机）。复杂摆动式撕碎机和综合摆动式撕碎机三种。

1。轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2。出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3。产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4。弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5。机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

正确投料工作中要随时注意破碎机刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞，其次，不要长时间负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，钢筋撕碎机刀片，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。稳定固件注意塑料粉碎机刀片与机组要安装牢固。在刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。检查刀片

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