




双轴撕碎机结构:?1.撕碎机机箱?设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。2.轴承/密封?轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。3.动刀/定刀?动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,撕碎机刀片生产商,整体韧性硬度一致能重复修复使用,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加髙效。4.刀轴?采用重载钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削有力的动力。5、电动机、减速机、机架、进料斗、下料斗等。


撕碎机刀片磨损强度的影响因素有哪些?
分切刀通常非常耐用并且具有良好的切割性能,但是它们肯定会长时间磨损,并且磨损强度与以下关键因素有关。
物料
分切刀的材料具有良好的耐磨性,但同时韧性较低。 硬度和韧性是相反的,这是需要改进的一个方面。 如果是石墨圆形刀片,则可以选择材料以具有更好的韧性。
表面涂层
金刚石涂层分切刀具有硬度高,单轴撕碎机刀片,耐磨性好,摩擦系数低的优点,是目前理想的生产方法。 但是,生产成本相对较高,而目前***这方面的技术还不够成熟。 石墨涂层圆形刀片广泛使用且实用。
因此,如果要减少分切刀的磨损,可以优先考虑材料和涂层。


单轴撕碎机常被用纸厂废料布料、皮革边角料生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、编织袋电线电缆易拉罐、铝屑等铝制品。一般情况下双轴撕碎机的适用性更强,双轴撕碎机使用的规模愈加广泛,所以双轴撕碎机的使用量较多。就撕碎的粒度来讲,单轴的粉碎撕碎的块状要小一些,单轴撕碎机它更具有针对性,而双轴撕碎机破碎的块状可根据客户不同的物料、不同的撕碎要求量身定做。单轴撕碎机和双轴撕碎机是各有所长,撕碎机刀片,在采购时一定要思考明白,供应撕碎机刀片,不要盲目迷失了选择的方向。不同垃圾撕碎机设备,它们各自有各自的优势缺点,没有好坏之分,适合自己的就是比较好的。


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