不锈钢剪板机刀片-剪板机刀片-达耐仕机械刀片

把切剪板机刀片的刀台移动顶部地位上，打开轴支承架把卷好的布料套进轴上再将尾架锁紧，并推入夹头用钉子锁定；切剪板机刀片设定程序需求留意什么？把切剪板机刀片的圆切刀移动布料的另外一端，打开主轴和切刀电机调校好需求的转速，换自动切捆条性能后按启动按钮就可能停止自动切捆条了；把切剪板机刀片切刀装好将顶位调到切过来和主轴约有2到4mm之间的距离，保证切刀不会碰到主轴，再设定切捆条尺寸；

剪板机刀片的热处理工艺剪板机刀片的热处理工艺。回火 将加热炉加热到200-400°C，接着将修剪刀片连同夹具一起放入到加热炉内回火，剪板机刀片，回火的时间为100-160min，然后将其冷却至室温； 校平 将回火后的修剪刀片从夹具中取出，接着将修剪刀片置于平台上用塞尺检查平面及立面变形量，找出变形，用压力机校平。回火后对夹具和修剪刀片再次进行回火，具体为将冷却至室温的夹具。

剪板机刀片机主要技术参数

1.刀轴直径80毫米，切削有效宽度440毫米，同步升降，11KW马力，变频调速，轴端公差在0.003毫米以内，主轴圆跳动公差在0.003毫米以内；剪切速度为0-80m/min；剪切能力为0.05-1.5毫米；

2.建议机械叶片规格为φ155mm×φ80mm×3mm，机械垫片规格为φ110mm×φ80mm×0.94-1.0mm；1.1-2.0mm，3.0-10mm，20mm，30mm，50mm，100mm，木块600mmx12mmx2-30mm；；

3.主机体采用10%钢板作为支撑架，不锈钢剪板机刀片，保证主轴的稳定性；

4.出料架采用手动伸缩，液压剪板机刀片，大520mm，小380mm，有效宽度450mm，电动变频调速，数控剪板机刀片，马力3KW，进给速度0-80m/min(按直径400mm)；载重量1000公斤

5.接轴直径90mm，接马力11KW，变频调速，接压平台用螺丝手动调节，保证材料紧固；

6.废料由1.5KW电机独立碾压；变频调速，与切割材料的速度相匹配；

7.生产路径：出料-缓冲罐-平台调平导轨-物料剪切-缓冲罐-物料张紧平台-切边-成品卷绕-成品包装。

8.液压自动化生产路径：送料液压小车-送料液压出料架-缓冲罐-剪切找平-贴膜-平台找平及导向-布料-液压平台导向-张力平台-切边-(静电喷涂)-液压平台导向-液压无缝收卷-液压小车出料-成品包装。

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