剪板机刀片的热处理工艺剪板机刀片的热处理工艺。回火 将加热炉加热到200-400°C，接着将修剪刀片连同夹具一起放入到加热炉内回火，回火的时间为100-160min，然后将其冷却至室温； 校平 将回火后的修剪刀片从夹具中取出，接着将修剪刀片置于平台上用塞尺检查平面及立面变形量，闸式剪板机刀片，找出变形，用压力机校平。回火后对夹具和修剪刀片再次进行回火，具体为将冷却至室温的夹具。
一种剪板机刀片的热处理工艺，回火后对夹具和修剪刀片再次进行回火，可以促进残余奥氏体分解并保证要求的回火硬度，校平后进行时效处理以及时效处理时间的控制可以消除剪板机刀片的内应力，用此种工艺热处理的剪板机刀片，具有规格一致，剪板机刀片，使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。剪板机刀片在使用过程中，承受较大的剪切载荷，强烈的振动、冲击、挤压及磨擦载荷。
剪板机刀片发热漏油。为了提高蜗轮剪板机刀片的功率，通常用有色金属做蜗轮，而用硬钢做蜗轮。由于是滑动摩擦传动，工作过程中会产生高热，使剪板机刀片各部件和密封件之间的热膨胀不同，从而造成各配合面产生间隙，剪板机刀片多少钱，而油由于温度升高而变稀，简单形成泄漏。主要有四个原因：一是原材料配置是否合理；第二，啮合摩擦表面的表面质量；三、滑油的选择和增加量是否正确；第四，设备质量和应用环境。
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