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折弯机模具的使用寿命

如何提高折弯时的加工质量和折弯机模具的使用寿命，关于这方面的技术知识，折弯机模具，说法各异。折弯机模具每一个环节都会有一个重要的目标，这就需要我们对折弯机模具的知识有的了解和认识。下面就简单的来说几点如何提高折弯机模具的使用寿命方法；折弯机刀具在折弯过程中一个的目标，数控折弯机模具，就是在每一个折弯工序中折弯机模具为每一种折弯创建均匀分布的加工余量。

这就是说，必须使用不同角度的折弯模具，任何时候主要的折弯机模具应是在每个工序中与模具的终形状尽可能地相近。折弯机模具均匀分布的加工余量，保证了恒定而高的生产率和安全的折弯过程。当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平上。这样，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小，因此产生的热量和疲劳也少，折弯机模具尺寸，从而提高了折弯机模具寿命。

从世界范围观察中国制造业的发展可以看出，中国制造业近几年发展迅速，折弯机模具报价，那么对于折弯机模具市场来说，也是一个十分良好的前景。折弯机模具的质量无论对于厂家还是消费者来说都是十分关注的事情，耐磨性也是质量的一种体现，那么哪些因素会影响折弯机模具的耐磨性，本文进行以下总结。

影响折弯机模具的耐磨性的主要因素其实模具的配件硬度，一般来说配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折弯机模具的耐磨性还与材料中的碳化物有关，碳化物的种类、大小及分布都影响着折弯机模具的耐磨性。

中国折弯机模具的选材:一般采用T8或T10及更好的42CrMo。其要求主要是高强度、高韧性和良好的耐磨性。使用冷加工模具钢。Cr12MoV是一种非常好的材料。其服务性能可以满足，工艺性能好，价格高。42CrMo是合金调质钢，具有高强度、高强度和良好的韧性。它可以在500度以下工作。T8、T10、42CrMo和Cr12MoV。　　从数控折弯机模具的发展来看，从19世纪末到20世纪中叶，数控折弯机模具材料主要以高速钢为代表。1927年，德国开发了硬质合金数控折弯机的模具材料，并得到了广泛应用。20世纪50年代，瑞典和美国分别合成了人造金刚石，切割数控折弯机模具进入了以超硬材料为代表的时期。20世纪70年代，采用高压合成技术合成聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石稀缺和价格高的问题，并将金刚石数控折弯机模具的应用范围扩大到航空、航天、汽车、电子、石材等领域。

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