




若撕碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时,遇到硬度过大的物料,撕碎机刀片定制,则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度,在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计,部件频繁的受损,不仅会减少机器的寿命,还会引起一些故障。用户长期使用撕碎机后,要掌握其正确的操作方法,以免操作失误对其造成损害,尽量避免间接性影响到撕碎机的使用寿命。日常的检查工作一定要认真进行,单轴撕碎机刀片,尤其是撕碎机配件的检查,一旦发现了老化、磨损等较为严重的问题存在,就要根据其程度进行维修或则更换,防止大的事故产生。


撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行,否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命,下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤:1、原材料的选择撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材,质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,合金撕碎机刀片,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。


撕碎机厂家介绍双轴粗撕碎机,烟台撕碎机刀片,双轴粗撕碎机简称粗破,是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工,用于各种固体废弃物的破碎,常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计,具有破碎力大、产量高,噪音小、稳定性好等特点。应用领域焚烧厂;综合分类、回收、循环利用厂;垃圾衍生燃料厂(RDF);城市固体垃圾处理厂;危险废弃物处理厂。工作原理液压马达驱动破碎腔内两个刀轴,刀轴通过正反转带动刀具共同旋转,进入破碎腔的物料,被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。


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