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数控折弯机模具安装调试的注意事项是什么? 数控折弯机的模具由许多零件组成。因此,在安装过程中必须检查设备的状态,折弯机模具规格,并且必须严格遵循这些步骤。同时,在安装和调试过程中应注意安全。数控折弯机模具的安装调试过程。
1.在调整机器之前,必须先调整机器的性能。必须耐心仔细地执行该过程,以查看机器是否有灰尘和用过的铁屑,并且必须进行必要的清洁以减少以后的故障。
2、滑块行程调整时,无痕折弯机模具,注意检查模具的厚度,检查上下模块的比例是否正常,正常情况下模块应控制在行程线的开关点,这一点必须注意。
3.行驶模块的调整,即对模块的上限点进行调整。当模块到达高位置时,开关设置正确,滑块的停留位置被保留。同时,减速模块应在模块下降时执行,以更好地保护机器和模具。
4、间隙的调整,主要是测量上模块和下模块之间的距离,具体的间隙设置是根据折板来确定的。
5.角度调整。这种角度调整与产品有一定的关系。一般来说,如果模具折叠成90度,那么中间角度必须大于两侧的角度,因此其紧密度可以基于调节螺钉。在弯曲过程中,折弯机模具批发,可以通过压力表调节压力,以避免模具塌陷。
折弯机模具平均分布的加工余量,保证了生产率和安全的折弯过程,当角度不变时,折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平,折弯机上的模具作用和工作负载变化就小。因此产生的热量和疲劳也少,从而提高了折弯机模具寿命,如果折弯机模具进入和退出太频繁,折弯机模具寿命会明显缩短,在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。