




若撕碎机的机架、衬板、锤头、轴承等这些主要部件采用的材质过差或耐磨性能低。那么会影响整机的使用时间。在工作时,遇到硬度过大的物料,则会因为材质的热处理工艺低、耐磨性能不出物料的硬度,在进行破碎中会磨损加剧、破碎力足、甚至断裂。然而根据统计,部件频繁的受损,不仅会减少机器的寿命,还会引起一些故障。用户长期使用撕碎机后,要掌握其正确的操作方法,以免操作失误对其造成损害,尽量避免间接性影响到撕碎机的使用寿命。日常的检查工作一定要认真进行,撕碎机刀片,尤其是撕碎机配件的检查,一旦发现了老化、磨损等较为严重的问题存在,就要根据其程度进行维修或则更换,防止大的事故产生。


撕碎机刀片适合切割的材料是什么?
1.严格按照操作规程操作。
2.在启动机器之前,按下润滑图表以请求定时,撕碎机刀片批发,和额定润滑。 油应清洁,无沉积。
3,供应撕碎机刀片,锯床经常保持清洁,部分未涂漆的防锈油脂。
4.电动机轴承中的润滑油应及时更换和补充,并经常检查电气部件是否地正常工作。
5.检查V形皮带,手持,旋钮和按钮是否有损坏。 如果磨损严重,应及时更换并报告为备件。
6,检查返回开关,保险,按时按手,确保其工作可靠。
7.前10分钟,润滑锯床并擦洗清洁锯床。
8.禁止非特定人员操作设施,人们常常离开飞机。


撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行,否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命,下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤:1、原材料的选择撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材,质量较好的一般选择日本SKD11钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。


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