剪板机刀片的热处理工艺剪板机刀片的热处理工艺。为实现本技术的目的，闸式剪板机刀片，本技术的技术方案如下: 一种修剪刀片的热处理工艺，其具体步骤为: (1)淬火 将修剪刀片置于400-500°C的加热炉内，保温60-80min后通过扁钳夹出在空气中冷却，剪板机刀片厂，接着将加热炉升温至840°C _880°C，将修剪刀片在加热炉内恒温加热40-60min ；热装夹 将淬火后的修剪刀片冷却到200-240°C时将其快速放入到夹具中，同时打紧夹具的上压板和侧压板，数控剪板机刀片，然后将夹具在空气中冷却至室温。
剪板机刀片崩口的主要原因
导致剪板机刀片崩口的主要原因有以下几点：
首先、 液压剪板机刀片材质有问题。
第二、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确
第三、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板
第四、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；
第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂
第六、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不秀钢杂材。
剪板机刀片故障排除方法有哪些？蜗轮磨损了。蜗轮通常采用锡青铜制成，剪板机刀片，匹配的蜗杆数据通常用45钢淬硬至HRC45-55，用40C也淬硬至HRC50-55，用蜗杆磨床磨削至粗糙度Rao.8FCM。剪板机刀片正常工作时，蜗杆就像一把变硬的“锉刀”，不断锉动蜗轮，导致磨损。一般来说，这种磨损很慢，比如某厂有的剪板机刀片可以用10年以上。如果磨损速度较快，需要考虑剪板机刀片的选型是否正确，是否有过载工作、蜗轮的原材料、设备质量或应用环境等原因。
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