撕碎机刀片应严格按照加工流程和标准来执行，否则会直接影响撕碎机刀片使用寿命，下面小编为大家介绍一下撕碎机刀片加工工艺流程标准和步骤：1、原材料的选择撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择日本SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。
这个主要看撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18。5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，钢丝撕碎机刀片，废纸，板材，管材，编织袋，撕碎机刀片厂，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，撕碎机刀片，废旧家电等大型中空物料。
撕碎机有什么性能优势？双轴撕碎机是采用垫片式排料口调整装置，运行可靠、方便，提高了设备的灵活性。撕碎机的出料口调节范围大，能满足用户的需求，噪音低，工作时粉尘少。润滑系统，零件更换容易，双轴撕碎机刀片，维护工作量小。有选择性的进行破碎。在冲击破碎过程中，沿分解面来破碎物料，以促进物料的单体的分离。产品粒度均匀，过粉碎现象少。撕碎机其中破碎生产线中的辊式撕碎机设备提高了进料能力和产量，而没有破碎腔更深且无死区。另外，该设备产品粒度均匀，质量好，过粉碎现象少。特别是在加工处理坚硬矿石和岩石，如破碎金矿石、有色金属矿石、花岗岩、玄武岩、大理石、辉绿岩、硅质岩时，效果也十分良好。
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