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剪板机刀片崩口的主要原因

导致剪板机刀片崩口的主要原因有以下几点：

     首先、 液压剪板机刀片材质有问题。

     第二、 液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确

     第三、 液压剪板机刀片是否剪的防滑板

     第四、 液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率；

     第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂

     第六、板材材质选择不适宜，摆式剪板机刀片，比如材质过硬或用高锰钢，剪板机刀片，不秀钢杂材。

剪板机刀片间隙调整结构，此机构承受冲击载荷低，刀片间隙易发生变化，剪板机刀片厂商，滚轮轴定位孔的加工精度要求较高，三点滚轮机构的滚轮、导向板、支轴等零件的制造成本较高，对装配同样有较高的要求。此机构实现的刀片间隙不能沿线性差值规律性变化，从而会出现上下刀片不平行，形成的刀片间隙不均匀分布，实际间隙与示值表不能对应。

目前，板料剪板机朝着节能化、智能化、高精度、低成本的方向发展。刀片间隙调整结构是剪板机关键的组成部分。刀片间隙调整结构为剪板机剪切板料提供间隙的功能。选择合理的刀口间隙值，可以减小机床的剪切力，使得板料的切口质量较好，从而有益于延片的使用寿命。目前的刀片间隙调整机构多采用三点滚轮式导轨，其中一点为偏心轴结构来实现。

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