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双轴撕碎机结构：?1．撕碎机机箱?设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。2．轴承/密封?轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，撕碎机刀片，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，撕碎机刀片生产商，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。3．动刀/定刀?动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，双轴撕碎机刀片，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加髙效。4．刀轴?采用重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削有力的动力。5、电动机、减速机、机架、进料斗、下料斗等。

对于我们社会生产活动开始的时候具有一定要让设备先空转一会磨合一下，然后缓慢的添加物料，过几分钟后再开始影响正常放料。在放料的时候要稳定的投放木料，这样不仅可以得到有效的节省大量时间，增加员工工作学习效率。撕碎机工作这个时候电压要相对安全稳定，一旦发现电压不稳，首先要停止设备建设工作，等稳定后继续教育开启工作。

撕碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式撕碎机（简摆撕碎机）。复杂摆动式撕碎机和综合摆动式撕碎机三种。

1。轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2。出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3。产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，撕碎机刀片定制，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4。弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5。机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

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