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每一台撕碎机里都会带有刀片,刀片在使用时间长了以后会出现变形的问题,那么是那些原因造成的呢?一、模具之间间隙太小,上下容易过度触碰,间隙应略大于被折弯板厚。二、撕碎机刀片使用时间过长磨损比较厉害。三、撕碎机刀片组装时方法操作不当。四、两缸平衡度稍差,影响模具寿命。五、模具在变形以后不能在使用了,钢丝撕碎机刀片,这样对撕碎机伤害比较大。


撕碎机如果因为一些原因突然停机,撕碎机刀片型号,需要看卸料口是否继续卸料,很有可能只有一部分物料经过处理,可能导致卸料口堵塞,撕碎机刀片,及时清理卸料口堵塞,橡胶撕碎机刀片,确保卸料顺畅。 检查零件粉碎设备在正常状态下的突然停机,这可能会损坏设备的零件,因为设备运行一段时间后,有些零件会被加热器磨损,检查、维修和更换不及时会影响设备的后续生产。


撕碎机刀片的清洁工作做不好,会给你带来各种问题,影响你的正常使用,造成损失。那么除了日常应用中需要注意的问题之外,对于这个问题也要做好日常的维护工作。1。撕碎机刀片应始终保持清洁,以防止油、水和灰尘进入。2。电路短路时,应换成同等容量的保险丝,可用锡、银线,不得用铜线替代。3。撕碎机刀片海表使用的电机和电器在潮湿季节(一个月以上)停机时间过长,再次使用时,应重新检查电器绝缘,并进行除湿处理,即当电压降至额定值的1/3时,电机空转48小时,逐渐排出水分,然后满压运行。4。注意撕碎机刀片的接地状况良好,如接地螺丝端面有油污或铁锈,应随时清理干净。此外,还需要经常检查撕碎机刀片各触点和联锁装置的灵敏度。


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