双轴撕碎机刀片点击了解更多「达耐仕机械」

　下料（锯床）

　　刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削，撕碎机刀片生产由于材质的考究，所以锯床的锯条，成本相对较高，而且速度也会较慢。

　　锻造（气锤）

　　锻造的作用***是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸，烧料的时候要求刚好达到溶解点，这样锻造出来的料才结实，温度过高会熔化，好材质熔点高锻造的报废率较高，而且好材质还要求回火处理。

　　粗加工（车床）

　　粗加工主要***是车床加工，车床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圆，加工需要那些设备一台车床***的正常加工量是车连个平面5-6片刀，还是车刀不磨损的情况下。

　　调质（热处理）

　　热处理的工序***是对温度的控制，***是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合，撕碎机刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重组，淬透性要求高，这样***需要的设备来控制温度。

撕碎机厂家介绍双轴粗撕碎机，双轴粗撕碎机简称粗破，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，常被用于MSW（城市生活垃圾）处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。该设备采用低转速、大扭矩设计，具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。应用领域焚烧厂；综合分类、回收、循环利用厂；垃圾衍生燃料厂（RDF）；城市固体垃圾处理厂；危险废弃物处理厂。工作原理液压马达驱动破碎腔内两个刀轴，刀轴通过正反转带动刀具共同旋转，进入破碎腔的物料，被动刀、边板、中梳板相互配合实现撕裂、剪切和挤压从而达到破碎效果。




撕碎机的设计特点1、机型重型化设计，由厚实钢板CO2保护焊接，并经淬火处理，结构坚固，防振效果好；2、六角刀轴，合金板，可拆卸更换设计的刀板，承载力大，破碎效率髙；3、动刀片采用合金钢锻打，经硬化耐磨处理，不易磨损，可快速修复重复使用；4、密封轴承，防尘防水设计，运转稳定，维护费用低。4、电控柜采用国内品牌电器元件，PLC全自动控制系统，操作简便5、自动过载保护，遇到硬物电控系统设置了自动反转过载保护，保护主机。




这个主要看撕碎机处理的物料类型，产量要求，出料尺寸情况以及成本预算决定的。单轴撕碎机电机功率在18。5KW-75KW，适合破碎处理各种小尺寸塑料制品，废纸，板材，管材，编织袋，薄膜，电缆电线，铜型材等中小型物料的细化回收。而双轴撕碎机电机功率在30/30KW-110/110KW，适合破碎处理生活垃圾，废旧轮胎，塑料制品（塑料桶、化工桶、大蓝桶），废旧金属，成捆薄膜，编织袋，废旧家电等大型中空物料。