企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-02-14 02:54:00 作者:达耐仕机械
使用折弯机模具时,零件的位置和方向安装不正确或螺栓紧固不正确。工作高度调节过低,导柱润滑不足。进料设备故障和异常压力会导致模具损坏。如果异物进入模具,零件重叠,废料堵塞等情况不及时处理,继续加工生产,模具的下料板、冲头、下模板和导柱容易损坏。
弯曲生产的模具成本高。通常,折弯机的模具成本占零件总成本的1/5-1/4。这是因为除了模具制造的困难和高成本之外。投入生产后模具的修复和刃磨成本也很高,而模具的原始成本仅占模具总成本的40%左右。因此,及时维护模具以防止模具损坏可以大大降低模具弯曲生产的成本。
折弯机模具行程模块的调整
调整滑块行程标准后,下一步调整模块的上限点。一般来说,当模块升到高位时,必须正确设置模块和开关。这样,它可以流出模块的停止位置。通过以上操作,可以大大提高生产效率。在这个过程中,模块也需要减速。因为模块下降到下止点时必须减速,从而保护机器和模具。
折弯机模具间隙的调整
之后,调整折弯机模具之间的间隙。首先,测量上部模块和下部模块之间的间隙。需要根据折叠板确定合理的间隙。
折弯机模具的角度调整
调整弯曲角度也是一个重要环节。角度选择必须与产品要求相关。一般来说,对于90度弯曲模具,角度必须设置为中间角度大于两侧角度。有时可能会很紧,可以通过调整机器上的螺钉来操作。调整后,如果产品不改变需求,不要再次修改。然后,弯曲时,通过压力表计算准确的压力值,并调整压力。以免导致模具。
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