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在使用折弯机的模具进行弯曲操作时，模具的主要技术原理是什么？目前生产的模具产品规格型号很多，但是无论是什么样的模具，所选的零件都比较简单，调试和检修模具时可以节省很多时间。在材料加工时，通过改变材料的物理状态来达到工艺目的，使材料在设备启动后可以制成一定的规格形状，制造出来的材料也可以满足安装使用要求。 　　

平时通过折弯机模具加工材料时，还应注意操作步骤是否合理。每天使用设备前应检查电源，确保没有问题后再打开电源。这时，油泵将启动。接下来，应该调整冲程。在这个操作步骤中，用户应该注意在上模具和下模具之间留有一定的距离。如果距离不合适，材料的加工精度将受到影响。 　　

在使用折弯机模具的过程中需要注意这些问题，以确保加工操作符合标准要求。

折弯机模具在日常的工作中一般是要接受很大的冲击压力的，工作的条件也大多都十分的恶劣，所以模具才会发生容易脆裂及断裂的状态，所以为了防止折弯机模具出现这种状况，模具本身的材料需要具有良好的强度和韧性。 　　

模具的耐磨性之所以是质量好坏的体现，主要是因为模具内部经常会发生磨损的状态，坯料在模具型腔中塑形时会产生剧烈的摩擦，模具便会因此而产生损伤致使完全不能适用，所以折弯机模具的耐磨性能是十分重要的。

折弯机模具的使用介绍

1.打开折弯机电源，转动按键开关，按油泵启动，折弯机油泵开始滚动。这时，机器还没有开始运转。 　　

2、行程调节，在正式开始用折弯机进行模具弯曲操作时需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时，必须确保板厚有间隙。否则，模具和机器会损坏。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。 　　

3、折弯机模槽的选择，通常选择8倍宽度的板厚槽。如果弯曲一张4毫米的纸，选择一个大约32的切口。 　　

4、检查折弯机上下模具重合度和坚固性；检查各定位装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 　　

5.弯曲时有必要压实纸张，以防止纸张倾斜并损坏操作员。 　　

6.调整板材模具时，必须切断电源，停止工作。 　　

7.当改变可变弯曲机下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。 　　

8、停止使用折弯机模具折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超出折弯机性能的板材，避免损坏机床。