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?龙门剪刀片的剪切过程

龙门剪刀片的剪切过程：　　

1、龙门剪的侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位，推料油缸带动推料滑块回程到位，门盖油缸带动门盖开启到位，压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位，料箱清空敞开。　　

2、侧压油缸活塞推动侧压滑块前进，形成对废钢的侧向挤压力；同时龙门剪的门盖在门盖油缸的推动下，旋转90°将门盖关闭，对废钢形成向下的挤压力。　　

3、推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动，压料油缸、剪切油缸带动活塞上升，将压料块、龙门剪提起。　　

4、推料油缸推料继续向前，达到预设长度，压料油缸、剪切油缸活塞下降，用龙门剪的将废钢剪断。　　

5、侧压油缸回程，门盖开启，料箱清空，重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕，上层料箱废钢落入下层料箱。

如何打磨龙门剪刀片

龙门剪刀片在使用前需要进行打磨，这样可以使得它更锋利，能提高撕碎效率。下面为大家介绍一下打磨方法：　　

1、首先，点也是重要的一点，大部分的纵剪机刀片只可以修磨外圆，不可以修磨平面，因为纵剪机刀片的厚度尺寸都是固定的。如果修磨平面就会导致安装刀片时无法调刀，而修磨外圆就不会存在任何问题。　　

2、其次，修磨外圆的时候需要注意，外圆修磨后的尺寸一定要统一。　　

3、之后，修磨完毕后，应该检查修磨部位有没有波浪纹，如果有，应该把砂轮修整后，再收一下光。

龙门剪刀片预防气蚀的方法有哪些？

龙门剪刀片预防气蚀的方法有哪些？

1、严把液压油选用关。　　严格按照用油标准选用液压油，选用质量好的液压油，可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。　　

在选用油液时，应根据不同地区的低气温进行选择，并按油尺标准加注液压油，同时还应保持液压系统的清洁（加注液压油时，应防止将水分和其他杂质带人），经常检查液压油的油质、油位和油色。　　

如果发现液压油中出现水泡、泡沫，或油液变成乳白色时，应认真地査找油液中空气的来源，并及时加以消除。　　

2、防止油温过髙，减少液压冲击。　　

合理设计散热系统、防止油温过高是保持液压油油温正常的关键。应使系统的温度保持在合适的范围内，以降低气泡时释放的能量。　　

在不影响冷却液正常循环的同时，可以适当地添加一定量地防腐添加剂来抑制锈蚀。在操纵液压系统时，要力求平稳，不宜过快、过猛，尽量减轻液压油对液压元件的冲击。　　

3、保持各液压元件结合面的正常间隙。　　

在制造或修理液压缸的主要零件 （如缸体、活塞杆等）时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。　　

如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。

龙门剪刀片的工作原理是什么？

龙门剪刀片的工作原理是什么？

1、废旧金属板材剪切机由剪切油缸、剪切刀、滑块压合刀、下刀座、压合油缸等组成，剪切工作运行时，液压泵站（动力输出源）给压合油缸供油让滑块压合刀推到下刀座上。　　

2、完成物料的固定压紧，然后液压泵站在给剪切油缸供油使剪切刀下行完成剪切步骤。　　

3、剪切完成后液压泵站在给剪切油缸和压合油缸先后液压油回流驱动下完成回程动作。